1、移動式水穩(wěn)拌和站設(shè)備運轉(zhuǎn)前應進行認真檢查，各部位安全保護裝置應完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應靈敏有效，電氣設(shè)備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。

2、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進入控制室。

3、運轉(zhuǎn)過程中應安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。

4、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。移動式水穩(wěn)拌和站電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應由電工進行。

5、維修設(shè)備或清理攪拌機內(nèi)、料斗、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。

6、作業(yè)后應切斷電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

建筑工地用移動式水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)混凝土時，常見的問題就是生產(chǎn)效率下降。混凝土生產(chǎn)時是將生產(chǎn)原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸?shù)鹊冗^程直到原料變成混凝土，若其中有一個環(huán)節(jié)出了問題就會導致生產(chǎn)效率下降。

常見的導致生產(chǎn)速率的原因是移動式水穩(wěn)拌和站機器漏灰和漏氣。漏灰會造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度，而漏氣更麻煩，會導致機器運轉(zhuǎn)速度變慢，整個生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)都會被拖慢速度，不過解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。

另外一個容易導致移動式水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會降低傳送速度從而影響整個混凝土的生產(chǎn)過程，解決辦法就是清理所有的殘渣，確保傳送帶表面光滑。